硬质合金刀粒、刀棒是切削加工、耐磨加工的核心基础件,碳化钨粉末压制成型,直接决定坯体密度均匀性、尺寸一致性,也深刻影响后续烧结良率、磨削成本与成品刀具使用寿命。分层、密度偏差、脱模崩角、批次不稳定,一直是硬质合金成型环节普遍的痛点。
广东何氏锐创智能装备有限公司,二十五年深耕粉末成型赛道,聚焦服务硬质合金刀粒、刀棒行业,主打配套专用粉末冶金精密模具 + 全电伺服粉末压机一体化解决方案,懂硬质合金粉体特性,懂刀粒、刀棒成型工艺,不做通用设备,专门为钨钢成型场景量身匹配装备与模具。
在模具端,我们针对硬质合金刀粒、长条刀棒、异形切削齿的成型特点,自主设计、精密加工粉末冶金成型模具,采用高端慢走丝、五轴加工设备,严控模具型腔配合间隙、表面光洁度与脱模结构,兼顾耐磨性与成型精度,有效减少压坯毛刺、掉边、拉伤问题,适配长条刀棒防弯曲、薄片刀粒防开裂的成型需求,模具寿命稳定,适配多腔、1 出多高效率生产,降低频繁换模修模带来的停机损失。

在伺服压机端,自研全电伺服粉末成型压机,支持多段可编程压制曲线,可自由设置加压速度、保压、梯度卸压,精准排出粉料内部气体,大幅改善刀粒、刀棒坯体分层、密度不均难题;独立冲头伺服控制,压力、位移闭环反馈,成型重复精度高,单重稳定,有效缩小烧结后的公差波动,减少后续磨削余量,节省昂贵碳化钨原料。设备支持快速换产,适配多规格刀粒、不同直径刀棒的柔性生产,节能低噪,无液压漏油污染,适配硬质合金车间洁净生产要求,吨位可按需定制。
不同于单纯卖压机或者单独做模具的供应商,何氏锐创最大优势在于模压一体配套交付:模具和压机同步设计、匹配调试,成型工艺联调到位,给到客户的是一套完整、可直接落地的刀粒刀棒成型方案,而不是两套互相适配困难的独立产品。从新产品试样、工艺调试,到量产稳定、售后维保,我们的工程师熟悉硬质合金行业生产逻辑,配合客户一起优化压制工艺,提升坯件良率,降低废品率。
从标准数控刀粒、切断刀粒,到圆棒、长条刀棒、异形硬质合金成型件,我们持续为硬质合金生产企业提供稳定可靠的成型装备与模具配套。立足惠州,面向全国硬质合金产业链,以精密成型装备助力行业降本提质。

未来,何氏锐创将持续深耕硬质合金成型赛道,迭代模具结构与伺服压制工艺,和广大刀粒、刀棒生产企业一起,夯实钨钢制品成型根基,助推国内硬质合金刀具产业高质量升级。
广东何氏锐创智能装备有限公司 —— 硬质合金刀粒刀棒成型|粉末冶金模具 + 伺服压机一体化服务商